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PIN脚与线路板焊接自动焊接机

  线路板自动焊接机采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数。升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。适合于柔性材
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  线路板自动焊接机采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数。升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结

  一:线路板自动焊接机产品描述:

  1、一次视PCB宽度可压接3-6个产品。

  2、多个焊点一次热压成型。

  3、焊点光亮,爬锡均匀。

  4、针脚不变形。

  5、焊接效率高,是人工三倍效率。

  6、焊接一致性高,热压稳定,无人工操作之诸多弊端。

自动焊接机产品结构图

  FPC/FFC焊接热压焊机的优势:

  1、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工;

  2、焊接一致性好;

  3、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接

PIN脚与线路板焊接产品

  脉冲电源加热方式的应用例:

  1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。

  2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。

  3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。

  4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。

  5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。

  6、微波器件内部的金线热压结合。

  7、激光头连接FPC的焊锡焊接

脉冲电源加热产品应用

  二:脉冲热压焊机的特点:

  1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

  2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

  3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。

  4、显示各阶段的温度。

  5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。

  6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

  7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

  8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

  9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

  特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.

脉冲热压焊机

  逆变式热压焊机的特点:

  1、直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。

  2、由微控制器(MCU)控制,具有温度监控功能。

  3、逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。

  4、具有温度失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

  5、逆变桥电流失常自动关断,增强系统保护。

  6、两段加热设定,带温度缓升缓降功能,时间宽范围设定(0-250ms),适用复杂焊接过程需要。

真空热压焊机图片

  7、20组参数储存,方便多种焊接品种使用。

  8、240x128 LCD显示,同时显示多种内容。

  9、较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口,便于自动焊使用。

  10、数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。

  11、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz),通电时间控制周期为0.25ms,比通常交流焊机的20ms提高80倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

多工位热压焊机图片

  12、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态. 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

  13、升温迅速稳定,局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。

  14、显示各阶段的温度。

  15、热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。
 

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